Colorantes Allied Direct

Los colorantes Allied Direct son recomendados para ser aplicados sobre fibras celulósicas tales como el algodón, rayón y lino, en el teñido de géneros para indumentaria, tapicería o usos industriales. Los colorantes directos en general son reconocidos por su fácil y económica aplicación.

La serie Allied Direct, es una selección de colorantes directos que presentan la mayor compatibilidad como grupo y que reúnen extraordinarias propiedades de solidez o brillantez, que en algún casos solo es comparable con los reactivos.

Los métodos de aplicación incluyen el de barcas abiertas, jet, jiggers, teñido de bobinas, continuo por impregnación-vaporizado, piezas de vestido y calcetería. A continuación se ofrece la información necesaria para ayudar al usuario a realizar una aplicación exitosa del los colorantes directos de la Serie Allied Direct:

• Propiedades de las Fibras Celulósicas y Características de Teñido.
• Preparación de las Fibras Celulósicas para el Teñido.
• Preparación de los Colorantes Allied Direct.
• Procedimientos de Aplicación, Uso de los Electrolitos, Métodos de Tratamiento Posterior.
• Teñido de géneros con mezclas de fibras.
• Ilustraciones de los Colorantes de la Serie Allied Direct.
• Datos de Solidez y Aplicación.

Los fibras celulósicas son aquellas fibras que tienen como estructura básica la anhidro-b-glucosa e incluye a un vasto numero de fibras tales como el algodón, rayón, y otras fibras tales como el lino, yute, cáñamo y el ramio.

El algodón como fibra natural, a ganado popularidad internacional por su comodidad, apariencia y desempeño. El algodón se clasificada entre las semillas y fibras de fruta, y está constituido de manera primordial por celulosa. Un análisis del algodón tal y como se encuentra en la planta, muestra que contiene un 94% de celulosa. El 6% restante está compuesto de proteína, materiales pépticos, cera, sustancias minerales, ácidos orgánicos, azucares y pigmentos. Además, hay muchas variedades de algodón y categorías que se diferencian por el largo, madurez, color, impurezas y delgadez de la fibra. Estas variaciones en la calidad del algodón tiene un impacto directo en los procesos textiles húmedos.

El rayón es una fibra polímera natural regenerada hecha de la fibra de la madera y borras de algodón, la que está disponible en forma de filamento o viscosilla. Esta fibra se caracteriza por su lustro y brillantez, caída y suavidad, haciendo de ella una de las fibras preferidas en ropa de mujer y tapicería. Existe una gran variedad de tipos de rayón entre los que se incluye el rayón regular, el polinósico, o el nuevo Lynocell.

Probablemente la primera planta que se empleo para la obtención de fibras textiles fue el lino y actualmente se considerada una fibra especial que se emplea sobre todo telas de vestir, tapicería para el hogar y aplicaciones industriales. El lino se considera una fibra de cuerda que proviene  de la parte interior de la planta Linum usitatissimun, que crece alrededor del mundo en las regiones sub-tropicales. Las fibras de lino se caracterizan por su tacto firme, fortaleza y absorción al agua.

Algunas de las características físicas y químicas de las más importantes fibras celulósicas son las siguientes:

La unión de los colorantes directos sobre las fibras celulósicas se establece por medio de enlaces por medio de fuerzas electrostáticas residuales conocidas con el nombre de fuerzas de Van de Waals o por enlaces de puentes de hidrógeno.

Cuando las fibras celulósicas se introducen en agua adquieren naturaleza anionica. Para lograr el establecimiento de enlaces colorante-fibra y provocar el agotamiento de los colorantes directos en el baño, se debe neutralizar la carga negativa adquirida por la fibra y reducir la solubilidad de los colorantes directos. Esto ultimo se logra por medio de añadir electrolitos, tales como el cloruro de sodio o el sulfato de sodio anhidro. Debido a que los enlaces colorante-fibra se forman por medio de débiles fuerzas residuales de Van der Waals, estos pueden romperse con facilidad; por lo que para mejorar las propiedades de solidez húmeda se requieren tratamientos con fijadores o resinas de acabado.

Preparación de las fibras  para el teñido.

Las fibras, hilos y géneros deben ser preparados adecuadamente para eliminar las impurezas naturales, aceites, ceras, lubricantes y cualquier otro aditivo que se haya empleado en producción del género crudo. Dependiendo del tipo de substrato la preparación puede incluir desencolado, descrude, blanqueo, y mercerizado.

Una selección de colorantes de Allied Direct son estables a agentes oxidantes de blanqueo tales como el peróxido de hidrógeno, percarbonato de sodio, y perborato de sodio empleados con el proceso de "un baño-un paso/blanqueo-teñido". El proceso ofrece una economía significativa en tiempo, agua, energía y descarga a los efluentes. Para recomendaciones sobre los procedimiento de blanqueo-teñido, contacte a su representante de Allied USA Incorporated.

Preparación de los colorantes

Los colorante Allied Direct se disuelven fácilmente en agua caliente 80-95°C. Se recomienda evitar el contacto de los colorantes con el vapor vivo por medio de calentar el agua previamente y luego, agregar los colorantes lentamente al agua caliente con agitación. La agitación debe mantenerse por 15 a 20 minutos antes de adicionar la disolución a la maquina de teñido. Se recomienda la filtración de todas las mezclas de colorantes durante la operación de integración al baño en la máquina de teñido.

La solubilidad de los colorantes Allied Direct oscilan entre 25 y 100 gramos/litro. Como regla general se deben evitar disoluciones que excedan los 100 gramos/litro para de estar forma pueda estar garantizada la completa disolución. Se debe consultar, sin embargo, la información que sobre la solubilidad de los colorantes específicos ofrece el proveedor. Otras condiciones del agua donde se preparan los colorantes son que debe estar libre de cloro y libre de metales (menos de 50 ppm. de dureza), y el pH relativamente neutro (entre 6.0 y 8.0).

Procedimientos de aplicación, uso de electrolitos y métodos de tratamiento posterior.

La celulosa y mezclas celulósicas pueden ser teñidas en fibra o hilo, tejido circular o plano, artículos de moda como en prendas de vestido y medias. Los equipos de teñidos son variados e incluyen la rama, bobina, madejas, barca, jet, jigger, continuo, fulard, plegador y maquinas de paletas o piezas.

Los procedimientos de teñidos que se describen a continuación son recomendaciones generales y deben considerarse variaciones en dependencia de las condiciones del substrato y las variaciones en los parámetros de la máquina a emplearse.

Método de Agotamiento Estándar para Fibras Celulósicas

  1.- Preparar el género según se requiera.

  2.- Preparar el baño de teñido a 40-50 °C y añadir:

• 1.00-3.00 %     Igualador
• 0.20-2.00 g/l    Agente secuestrante de ser necesario (polifosfato de sodio)

  3.- Circular por 5-10 minutos, agregar los colorantes Allied Direct predisueltos.

  4.- Circular por 5-10 minutos, aumentar la temperatura de la manera siguiente:

• Barca abierta o no presurizada - aumentar la temperatura de 1-2.5° C/minuto a 93°C. Mantener la temperatura por 10 minutos.
• Jet o equipo presurizado - aumentar la temperatura de 1-2.5° C/minuto a justo por debajo de la temperatura de presurización 82° C. Mantener la temperatura por 10 minutos

  5.- Añadir el electrolito como sigue: De la cantidad total requerida añada

• 1/7 y circule por 10 minutos, luego agregar
• 2/7 y correr por 10 minutos, entonces agregar
• 4/7 restantes y circular otros 10 minutos.

  6.- Elevar la temperatura a razón de 1° C/minuto a 93-107° C y correr por 30 minutos.

  7.- Enfriar a 60° C, extraer una muestra para comprobar el matiz, si es necesario, agregar agua fría y enjuagar por desborde a 38° C. Vaciar.

• Si fuese necesario matizar, añadir los colorantes lentamente en 10-20 minutos y elevar nuevamente a la temperatura de teñido regresando al paso 4.

  8.- Llenar con agua fría a 15-27° C y circular por 5-10 minutos. Vaciar.

  9.- Llenar con agua fría a 15-27° C, agregar 5% de sal común y circular 5-10 minutos.

• Para matices medios a oscuros puede ser necesario repetir este paso empleando un antimigrante hasta que el licor del baño este razonablemente claro antes de desmontar.

10.- Tratamiento Posterior (opcional):

• Preparar el baño 27° C y añadir 2.0-6.0% de Fijador
• Calentar a 45-70° C y mantener esa temperatura por 10-20 minutos
• Vaciar, rellenar con agua fría o dar un enjuague por desbordamiento.
• Añadir suavizante si es necesario.